很多扒渣機(jī)操作員在日常工作中，可能會(huì)遇到陜西扒渣機(jī)輪式扒渣機(jī)傳輸帶跑偏的情況，如果皮帶經(jīng)常性的跑偏，長(zhǎng)時(shí)間的偏位工作，不僅工作效率不理想，同時(shí)會(huì)影響到前后滾筒以及皮帶的使用壽命。那你知道輪式扒渣機(jī)傳輸帶跑偏的原因么，扒渣機(jī)輸送帶跑偏的以調(diào)整呢，帥龍威告訴你。

1.輸送帶跑偏主要是由于前后滾筒以及中間的托輥沒能裝在同一條中心線上，相互之間不平衡度，使得輸送帶工作的時(shí)候容易出現(xiàn)偏位，滾筒一邊倍負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況（后面電滾筒往往就是這么燒壞的）

2.查看托輥的橫向中心線與皮帶的縱向中心線重合度是否緊密，如果重合度大于3mm，那么就要對(duì)輸送帶進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意輸送帶偏向那一側(cè)，就把托輥向輸送帶一側(cè)前移，或者把托輥的另一側(cè)后移。

3..陜西輪式扒渣機(jī)在輸送帶制作的時(shí)候，一定要確保（皮帶扣）所訂皮帶的兩側(cè)周長(zhǎng)相同。

4.檢查前后機(jī)架安裝軸承座平位面的偏差值，如果大于1mm那么就要對(duì)兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整到同一平面內(nèi)。前滾筒調(diào)整方法：如果輸送帶向滾筒的右側(cè)偏，那么則將滾筒右側(cè)的軸承座向前移或者將左側(cè)的軸承座向后移；反之，則將滾筒左側(cè)的軸承座向前移或者將右側(cè)的向后移。尾部電滾筒的調(diào)整方法與前面剛好相反。

5.、在使用陜西輪式扒渣機(jī)輸送物料的時(shí)候，也可通過查看輸送的物料位置來判斷皮帶的偏移方向及位置：如果往一側(cè)偏移證明輸送帶跑偏了，需要調(diào)整。盡量保證物料居中輸送，如果再調(diào)整后，發(fā)現(xiàn)仍有偏移的現(xiàn)象也可以選擇一些材料人為阻擋，也可實(shí)現(xiàn)居中傳輸。